Паспорт качества на металлоизделия образец скачать

+ Дата публикации: - 10.09.2017 - 671 Просмотров

Проверка качества теплоизоляции ограждающих конструкций. Паспорт на металлоконструкции образец on Dec 11, 2018 at.

Загрузка документа Паспорт изделий, направляемых на испытания

Общая маркировка должна содержать марку по. Допускается наносить на конструкцию товарный знак или краткое наименование изготовителя. Допускается наносить на конструкцию маркировку в виде полосы 5 см определенного цвета для каждого заказа при поставке изготовителем конструкций по двум или более заказам в один адрес. Индивидуальную маркировку следует наносить на конструкции, прошедшие общую и контрольную сборку. Индивидуальная маркировка должна содержать: - общую маркировку; - дополнительную маркировку по схеме сборки.

Ориентирующую маркировку следует наносить на конструкцию, для установки которой необходима информация о правильности ее ориентации в пространстве. Ориентирующую маркировку наносят только при наличии указаний в рабочей документации и на конструкции, прошедшие контрольную и общую сборки. Ориентирующую маркировку следует наносить в дополнение к общей или индивидуальной маркировке и она должна содержать маркировочные знаки, указывающие: место строповки, место опирания и установочные риски конструкций, указанные в рабочей документации.

декларация о стране происхождения товара образец по 44-фз

Место опирания и установочные риски конструкций наносят в виде накерненых рисок длиной 5 мм. Маркировочная надпись может быть строчной и этажной в зависимости от размеров конструкции.

Как скачать документ

Маркировку следует наносить в двух местах и располагать на видном месте, доступном для обзора и прочтения при хранении и монтаже, а при необходимости - при эксплуатации и ремонте. Расположение маркировки на конструкции должно быть указано в соответствии с в стандартах, технических условиях или рабочей документации на конструкции конкретного вида. На конструкции (изделия), на которые невозможно из-за малых габаритов нанести маркировочные надписи, разрешается наносить маркировку без указания номера заказа и чертежа, при этом конструкции должны быть уложены в ящик или увязаны в связку.

К ящику или связке должна быть прикреплена бирка с указанием номера заказа, чертежа и числа изделий в ящике или связке. Маркировку следует устанавливать в стандартах или технических условиях на конструкции конкретного вида или рабочей документации и наносить ее одним из способов: - окраской по трафарету; - буквенно-цифровыми клеймами по; - кернением; - креплением на изделии металлического ярлыка с маркировкой, выбитой буквенно-цифровыми клеймами.

Допускается разборчиво краской наносить маркировку от руки. Маркировку буквенно-цифровыми клеймами следует обводить краской в виде рамки. Маркировку по трафарету следует выполнять краской, контрастной по отношению к фону конструкции. Маркировку следует выполнять шрифтом высотой 10; 15; 30; 50 и 100 мм по. При соблюдении условий и сроков хранения, установленных в нормативных документах, маркировка должна обеспечивать визуальное прочтение при хранении и монтаже. Маркировка, выполненная буквенно-цифровыми клеймами, кернением или креплением на конструкции металлического ярлыка, должна обеспечивать сохранность надписей в течение всего срока службы изделия во всех условиях и режимах, установленных в стандартах, технических условиях и рабочей документации.

Крепление на конструкции накладных металлических ярлыков должно исключать возможность создания активных гальванических пар.

ir33 carel инструкция

На деталях расчетных элементов конструкций, оговоренных в рабочей документации, стандартах или технических условиях, маркировку следует наносить кернением с обязательным указанием номера плавки металла. Упаковку конструкций следует проводить, соблюдая меры, исключающие изменения геометрической формы, деформации, а также обеспечивающие сохранность защитного покрытия конструкций при их погрузке, разгрузке и хранении. В качестве основного вида упаковки конструкций для транспортирования и хранения следует применять пакетирование. Пакетированию подлежат конструкции, детали и сборочные единицы (изделия) малой жесткости и устойчивости: - плоскостные решетчатые конструкции; - балки (подкрановые, путей подвесного транспорта, перекрытий).

Отдельные пакеты конструкций выполняют как транспортные или объединяют в более крупные пакеты. Формирование транспортных пакетов следует проводить из одноименных изделий или пакетов одного заказа и чертежа или из разноименных отправочных элементов или пакетов в пределах заказа. Транспортные пакеты изделий должны обеспечивать: - возможность механизированной погрузки на транспортные средства и выгрузки; - неизменяемость формы и размеров, сохранность конструкций при транспортировании, погрузке, выгрузке и хранении; - устойчивость каждого пакета в отдельности и возможность складирования в два яруса и более, кроме пакетов решетчатых элементов и криволинейных листовых конструкций; - доступность проверки числа изделий и их маркировки в пакете; - безопасность формирования, погрузки, выгрузки, возможность поэлементного расформирования пакета; - надежность и удобство размещения изделий на транспортных средствах согласно правилам, действующим на транспорте конкретного вида.

Изделия (комплектующие детали, крепежные изделия, накладки, сборочные и монтажные приспособления и т. Небольшой массы с габаритами до 1,5 м надлежит упаковывать в ящичные поддоны (с крышкой или без нее, с цельными или решетчатыми стенками), изготовленные по чертежам изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка высокопрочных болтов, изготовленных по и, должна соответствовать требованиям. Допускается поставлять комплектующие изделия в упаковке и таре поставщика.

Максимальные размеры пакетов и ящичных поддонов при перевозке железнодорожным, автомобильным, авиационным или водным транспортом должны соответствовать требованиям, установленным действующими на этих видах транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке. Масса транспортного пакета должна быть не более 20 т, если иная масса не оговорена в заказе.

образец дду по фз 214

При этом масса пакета более 20 т должна быть согласована между грузоотправителем и грузополучателем. В случае перегрузки пакета на пути следования с одного транспортного средства на другое необходимо согласование со станцией (пунктом) перегрузки при массе пакета более 10 т.

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные Общие технические условия

При смешанных перевозках габариты и масса пакетов и ящичных поддонов не должны превышать меньших значений, указанных в правилах, действующих на транспорте конкретного вида, с учетом требований 4. Масса средств пакетирования и ящичных поддонов должна быть минимально необходимой. Несущие и деформируемые элементы средств пакетирования следует рассчитывать по строительным нормам и правилам на проектирование стальных конструкций с учетом массы пакетированных конструкций, а также нагрузок, возникающих при погрузке, разгрузке и перевозке груза на транспортных средствах.

Несущие элементы средств пакетирования должны иметь устройства для строповки пакета и закрепления его на транспортных средствах. Отверстия в деталях средств пакетирования должны быть не менее: - для строповки - 70 мм; - для закрепления - 30 мм. Для средств пакетирования следует применять: - фасонный (горячекатаный, холодногнутый) и листовой стальной прокат; - болтовые и сварные соединения; - проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения, термически обработанную, диаметром не менее 6 мм. Для сохранности защитного покрытия конструкций в местах их контактирования между собой и со средствами пакетирования необходимо устанавливать и закреплять от выпадения прокладки из дерева, картона, пластмассы и других материалов.

постановлением правительства российской федерации от 10 ноября 2011 г. n 924

Средства скрепления грузов в транспортных пакетах - по. Пакеты изделий, а также ящичные поддоны должны иметь маркировку по.

транспортная накладная бланк скачать word

Все поставляемые конструкции должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя. При приемке следует устанавливать соответствие всех параметров конструкций требованиям: - настоящего стандарта; - стандартов или технических условий на конкретные конструкции; - рабочей документации.

При приемке конструкций серийного производства объемы партий, методы и планы контроля (в том числе объемы выборок) должны быть установлены в стандартах или технических условиях на конкретные конструкции. При приемке конструкций единичного и мелкосерийного производства объемы партий, методы и планы контроля (в том числе объемы выборок) должны быть приведены в рабочей документации на них. Соответствие показателей качества конструкций и параметров технологических режимов требованиям документов, указанных в 5. Устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля по номенклатуре показателей и процедур, приведенных в таблице 3.

Качество комплектующих изделий, исходных материалов и заготовок (класс и марка стали, сортамент и геометрические размеры проката, марки лакокрасочных, сварочных материалов и материалов антикоррозионных покрытий; качество газов для сварки и резки металла, классы прочности и диаметры болтов и гаек и др.

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные Общие технические условия

Геометрические параметры шаблонов, кондукторов и других элементов оснастки. Геометрические параметры деталей и заготовок, в том числе после их механической обработки. Сборка конструкции или ее элементов под сварку. Качество сварных и болтовых соединений. Качество отдельных изготовленных элементов, входящих в конструкцию. Параметры технологических режимов операций производства. Проверка стабильности технологических процессов операций производства и достаточности объема контроля по входному и операционному контролю.

Собираемость конструкций на основе контрольной сборки. Проверка наличия документов по входному и операционному контролю и соответствия их утвержденной технологической документации. Геометрические параметры конструкций, влияющие на собираемость конструкций. Выборочный контроль антикоррозионной защиты, сварных швов и других требований стандарта, технических условий и рабочей документации. Примечания 1 Проверку собираемости, несущей способности и жесткости конструкций проводят при приемо-сдаточных испытаниях, если они предусмотрены стандартами, техническими условиями или рабочей документацией на конкретные виды конструкций.

Процедура внешнего осмотра конструкций предусматривает визуальный контроль требований стандарта с целью определения мест возможных дефектов конструкции. В стандартах, технических условиях и рабочей документации на конструкции конкретных видов и в технологической документации допускается уточнять номенклатуру контролируемых показателей и процедур в зависимости от вида контролируемых изделий и специфики их производства. Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах службы технического контроля, лаборатории или других документах.

Параметры, результаты контроля которых следует заносить в указанные документы, принимают в соответствии с технологической и рабочей документацией на конструкции. Входной контроль материалов и комплектующих изделий проводят в соответствии с. При наличии в стандартах или технических условиях на конструкции серийного производства, в рабочей документации на конструкции единичного или мелкосерийного изготовления требований о входном контроле качества материалов и комплектующих изделий его проводят в аттестованной лаборатории или лаборатории изготовителя конструкций.

При этом применяют правила приемки и методы контроля, предусмотренные стандартами или техническими условиями поставщика. Операционный контроль проводят в соответствии с технологической документацией изготовителя. Контроль должен быть достаточным для оценки качества выполняемых операций, имея в виду выполнение требований стандартов или технических условий и рабочей документации на конструкции.

todd. акт 1. праздник крови

Состав контролируемых признаков в процессах контроля и полноту охвата их контролем, а также точность и стабильность параметров технологических режимов операций производства принимают по технологической документации изготовителя, разработанной в соответствии со стандартами единой системы технологической подготовки производства, и подтверждают при постановке на производство в соответствии с *. На территории Российской Федерации действует также. Для конструкций единичного и мелкосерийного производства полноту охвата контролем принимают по 5.

При выборочном контроле случайно отобранное изделие подлежит контролю по всем параметрам. Если фактическое значение хотя бы одного параметра изделия выходит за пределы допуска, это изделие выбраковывают и тогда контролируют удвоенное число изделий из данной партии.

Разработка паспорта на изделия из металла

В случае повторного обнаружения брака по данному параметру все единицы партии возвращают исполнителю на разбраковку, а затем их предъявляют на контроль в том же порядке. Операционный контроль качества сварных соединений должен проводиться до нанесения антикоррозионной защиты (в том числе окрашивания конструкций). Методы и объемы операционного контроля указаны в таблице 4. Тип контролируемых соединений, объем контроля и требования к качеству должны быть указаны в рабочей документации с учетом требований 4.

Примечания 1 Методы и объем контроля сварных соединений в узлах повышенной жесткости, где увеличивается опасность образования трещин, должны быть дополнительно указаны в рабочей документации. В конструкциях и узлах, характеризующихся опасностью образования холодных и слоистых трещин в сварных соединениях, контроль качества следует проводить не ранее чем через двое суток после окончания сварочных работ. Неразрушающий контроль качества сварных соединений необходимо проводить после исправления недопустимых дефектов, выявленных визуальным и измерительным контролем.

Контролю в первую очередь должны быть подвергнуты швы в местах их взаимного пересечения и в местах с признаками дефектов. Если в результате этого контроля установлено неудовлетворительное качество шва, контроль должен быть продолжен до выявления фактических границ дефектного участка. Контроль должен проводиться в соответствии с требованиями стандартов, рабочей и технологической документации. Неразрушающий контроль должен проводиться специалистами (дефектоскопистами), аттестованными в установленном порядке.

Заключение по результатам контроля должно быть подписано специалистом не ниже уровня II.